Машина для намотування корпусу з двома рукавами для високочастотного трансформатора

GWD‑S22 Машина для намотування корпусу з подвійною рукояткою|Автоматичний пристрій для намотування котушки трансформатора

 

GWD‑S22 машина для намотування гільзи з подвійною рукояткою об’єднує різьблення гільзи, намотування, міжшарову стрічку та формування бар’єрної стінки. 5000Висока швидкість обертів за хвилину для виробництва високочастотних трансформаторів і котушок індуктивності. Підтримує конфігурацію багатодротової, багатожильної та вбудованої виробничої лінії.

 

Огляд продукту:

Машина для намотування корпусу GWD‑S22 з подвійною рукояткою — це високоефективне рішення для автоматичного намотування котушок, розроблене для високочастотних трансформаторів, силових котушок індуктивності та намотування бобіни магнітних компонентів.

 

На відміну від звичайних пристроїв для намотування котушок з одним плечем, які розділяють намотування рукавів, намотування та намотування стрічки на кілька окремих станцій, ця машина для намотування корпусу з подвійним плечем виконує вставлення рукава, намотування кількох дротів, міжшарову ізоляційну стрічку та формування бар’єрної стрічки в межах одного машинного циклу, різко скорочуючи ручне оброблення та проміжне переміщення продукту.

 

Стандартний час циклу становить лише **8 секунд на намотування** (залежить від параметрів процесу намотування).
Він підтримує автономну роботу або комбінацію модульної вбудованої виробничої лінії з 2 одиниць, 4 одиниць, 8 одиниць або більше, забезпечуючи гнучке розширення потужностей для виробництва з низьким вмістом великих обсягів, а також багатоваріантного дрібносерійного виробництва.

 

Доступні різні механічні варіанти: однотрубний, однотрубний, двотрубний, двотрубний, тритрубний, тритрубний, чотиритрубний, чотиритрубний, з двома трубками, що відповідатимуть вимогам до різних трансформаторних терміналів.

1. Архітектура синхронізованого сервоприводу з подвійною роботизованою рукою

Ця машина для намотування корпусу з подвійною-рукою-гільзою- використовує **12-компонентні серводвигуни, що керують подвійними роботами**, реалізуючи координоване керування рухом за кількома осями для операцій подачі рукава, заправлення різьблення, упорядкування дроту та намотування стрічки.

 

- Основа високоточної ливарної машини усуває резонанс під час обертання шпинделя на високій швидкості до 5000 об/хв, уникаючи зміщення котушки, неправильного вирівнювання та зсуву втулки, які часто трапляються на обладнанні для намотування з низькою жорсткістю.

 

- Синхронізована логіка руху вирішує механічний конфлікт між вставкою корпусу муфти та прокладкою дроту; він може обробляти до 6-провідних автоматичних дротів, формувати згинання під прямим кутом для дротяних терміналів і реалізовувати подвійну кінцівку подвійної втулки на початку та кінці котушок.

 

2. Універсальний механізм подачі дроту для тонких і багатожильних провідників

Спільна структура подачі товстого та тонкого дроту реалізована для охоплення складних типів провідників від мінімального одинарного дроту 0,1 мм до **1200-жильного проводу**. Він підходить для емальованого дроту, дроту з шовковим покриттям, дроту FIW, дроту з плівковим покриттям і тришарового ізольованого дроту.

 

- Спеціальний додатковий модуль підтримує обробку ультратонкого багатожильного дроту розміром 0,06 мм × 600 жил.

- Сумісний як з вертикальними, так і з горизонтальними типами бобін, охоплюючи більшість стандартних специфікацій трансформаторних бобін із максимальним зовнішнім діаметром бобіни 85 мм і максимальною довжиною рукава 125 мм.

- Послідовна геометрія подачі дроту запобігає подряпинам емалевої плівки, розтягуванню провідника чи розсипанню жил під час високошвидкісного намотування.

 

3. Інтегрована станція для наклеювання та формування бар’єрних стін

Дві вбудовані станції (станція наклеювання стрічки + станція бар’єрної стрічки) об’єднують міжшарове обгортання ізоляції та формування бар’єрної стіни в один робочий процес замість ручного наклеювання стрічки після обробки.

 

- Безперервне обмотування ізоляційною стрічкою, накладення міжшарової стрічки та обмотування бар’єрною стрічкою можна програмувати.

- Машина забезпечує моніторинг кількох несправностей у режимі реального часу: сигналізація про згорнуту стрічку, сигналізацію про неправильне подавання гільзи, сигналізацію про обрив дроту та сигналізацію про нестачу стрічки. Ці засоби захисту на основі датчиків зменшують кількість браку через дефекти ізоляційного шару.

4. Спеціальна система керування намотальною машиною

Спеціальна система керування намотальною машиною GREWIN виконує повну логіку процесу. Оператори налаштовують параметри намотування, послідовність намотування стрічки, зміщення положення рукава та профілі руху за допомогою сенсорного екрану HMI.

 

- Складні послідовності намотування, включаючи одношарове багатодротяне намотування, сендвіч-намотування ABBA, намотування на пряжку «папа-мама» можна запрограмувати або розробити на замовлення відповідно до зразків деталей клієнта.

- Система підтримує зберігання рецептів для швидкої зміни продукту, мінімізуючи час простою між різними моделями трансформаторів.

 

5. Модульні оновлювані технологічні модулі

Механічна рама резервує монтажні інтерфейси для додаткових технологічних модулів, тому клієнти можуть розширити можливості машини без придбання нового обладнання:

 

Обертання стрічкою на кінцях дроту (замінити рукав), відгинання стрічки, наклеювання невеликих наклейок, намотування мідною фольгою, зв’язування кінців дроту, чорно-біла двоколірна обробка рукава, ніжка для зв’язування дроту, подвійні опорні стінки, дві станції гумового покриття, лазерне видалення тришарового покриття ізольований / плівковий дріт, безкаркасна обмотка з паперу Nuomei.

Стандартна конфігурація

✅ Інтегрована стрічкова станція + бар'єрна стрічкова станція, повна повна обмотка трансформатора в одному циклі
✅ Автоматична подача рукава та автоматичне позиціонування; не вимагає ручного механічного регулювання для налаштування рукава
✅ Інтуїтивно зрозуміле програмування HMI, збереження та виклик рецептів для швидкої зміни продукту
✅ Високоточна чавунна рамна конструкція для довгострокової стабільності безперервної роботи
✅ Багатоканальна система сигналізації про несправності стрічки, рукава, обриву дроту та нестачі матеріалу

 

Додаткова / оновлювана конфігурація

Багатомашинне вбудоване з’єднання, обмотка кінців дроту стрічкою замість рукава, відгинання стрічки, наклеювання невеликої стрічки, намотування мідною фольгою, зв’язування кінців дроту, одношарова багатодротяна намотка, трипровідна спільна намотка в одному шарі, чорно-білі рукави, летючий дріт ніжки для зв’язування, подвійні позиції для підпірної стінки, подвійні позиції для гумового покриття, лазерний пілінг для багатошарового ізольованого дроту, безкаркасна намотка паперу Nuomei, намотування сендвічем ABBA, намотування пряжкою «папа-мама».
Доступна розробка індивідуальних процесів на основі фізичних зразків клієнта.

 

Технічні характеристики

 

Пункт	Специфікація
Кількість шпинделів	1
Максимальна швидкість	5000 об/хв
Максимальний зовнішній діаметр котушки	85 мм
Загальна довжина рукава	125 мм
Застосовний діаметр дроту	0,1--0,8 мм
Система контролю	Спеціальна система керування намотувальною машиною GREWIN
Технічні характеристики джерела живлення	AC220V 50HZ
Технічні характеристики подачі повітря	0.5--0.6
Розміри машини	1200(L)*1100(W)*1800(H)
Номінальна потужність	3000W
Вага машини	450 кг
Серводвигун	12 шт
Структура	2 роботизовані руки

 

 

Застосування та сумісність

Машина для намотування корпусу GWD‑S22 з подвійною рукояткою розроблена для виробників високочастотних трансформаторів, трансформаторів SMPS, силових котушок індуктивності та магнітних компонентів. Він відповідає виробничим вимогам для звичайних розмірів трансформаторів, а також складних багатоступінчастих процесів намотування. Машина може працювати як окрема одиниця або інтегрована в повністю автоматизовану виробничу лінію.

 

Технічні запитання, які часто задають

Q1: Яка головна відмінність між машиною для намотування оболонки з подвійною рукояткою та звичайною машиною для намотування бобіни?

A: Звичайні намотувачі котушок лише завершують намотування дроту. Конструкція з подвійною рукояткою цієї машини автоматично реалізує різьблення гільзи, корпус клеми, міжшарову стрічку та формування бар’єрної стінки в рядку, усуваючи численні операції ручного намотування.

 

Питання 2: Чи може ця машина працювати з літц-дротом / багатожильним дротом?

A: Так. Він підтримує литц-дрот до 1200 жил. Доступна додаткова спеціальна структура для ультратонкого багатожильного дроту розміром 0,06 мм × 600 жил. Сумісний з емальованим дротом, дротом з шовковим покриттям, FIW та 3-шаровим ізольованим дротом.

 

Q3: Чи можу я підключити кілька машин GWD‑S22 до однієї виробничої лінії?

A: Так. Модульні механічні та електричні інтерфейси підтримують вбудовану комбінацію з 2 одиниць / 4 одиниць / 8 одиниць для масового виробництва.

 

Q4: Чи підтримується розробка процесу намотування на замовлення?

A: Так. Ми можемо розробити спеціальну логіку намотування, наприклад сендвіч-намотування ABBA, безкаркасне намотування паперу Nuomei відповідно до зразків, наданих клієнтом.

Зв'яжіться з нами

📩 Електронна пошта: sales4@coilwindingmachinechina.com
📞 WhatsApp / мобільний: +86 183 2206 6726
🌐 Веб-сайт: www.coilwindingmachinechina.com

 

Надішліть нам зразок котушки трансформатора або технічний малюнок.
Ми надамо детальну таблицю даних, демонстраційне відео та конкурентоспроможну пропозицію протягом 24 робочих годин.

 

Популярні Мітки: машина для намотування корпусу з двома рукавами для високочастотного трансформатора, Китай, постачальники, виробники, фабрика, ціна, зроблено в Китаї