Виробники намотувальних автоматів розповідають про те, як боротися з появою бракованих намотувальних виробів
In the operation of the automatic winding machine for winding vendors would processing, often happen bad coiling, coil molding defects, such as problems, these bad product produce increased production unit labor costs and material inputs such as copper, a number of production units are focus on the defective product to reduce the winding, from the perspective of the production process and equipment debugging link, Let's first talk about the causes of bad coils.
In the process of winding, skeleton and wire diameter, skeleton and fixture are matched, including the matching of dimensions and winding parameters. In some specific skeleton, mechanical design and processing in the process of often encounter size can not be measured or can not be measured accurately, these situations will lead to automatic winding machine manufacturer's winding machine in the process of winding fixture runout and row moving error, these errors are the cause of bad coil.
Робоче середовище на заводі вплине на ефективність роботи та якість виробництва робітників. Багато клієнтів у першій співпраці, вимоги заводської інспекції, полягає в тому, щоб побачити, чи надає підприємство значення 5S управління полями, щоб побачити, чи відповідає виробниче середовище підприємства вимогам виробництва продукції. Якщо на підприємстві виробниче робоче середовище безладне, що ви робите, щоб підвищити ефективність та якість роботи. Люди повинні звернути увагу на те, що інші будуть вітати, підприємства те ж саме. Чисте робоче середовище, дасть людям відчуття комфорту, покращиться природна ефективність праці, покращиться якість продукції.
Якщо якість продукції є ненормальною, для її аналізу слід використовувати відповідні статистичні методи. Традиційний метод контролю якості полягає в тому, щоб перевіряти продукцію, дозволити хорошій продукції перейти до наступного процесу, а також відремонтувати або утилізувати дефектну продукцію. Цей метод дозволяє отримати лише наявне явище низької якості продукції, що перевіряється, але він не має великого значення для підвищення якості продукції.
При проектуванні джгута необхідно враховувати якість продукції джгута. Незрілий дизайн або прихований дефект джгута є однією з важливих причин, що призводять до дефектної продукції. Після того, як він запущений у виробництво або доставлений клієнтам, можна уявити наслідки. Тому при розробці продукту слід враховувати доцільність технології виробництва, а масове виробництво може здійснюватися лише шляхом багатосторонньої практичної демонстрації.
