Повністю автоматична машина для намотування крюків у диференціальному режимі: найкраще керівництво для виробництва тороїдальних дроселів та індукторів

Відкрийте для себе повністю автоматичну машину для намотування крюків у диференціальному режимі – тороїдальний пристрій для намотування крюків у багаторежимному-режимі з ЧПК для диференціальних і синфазних котушок індуктивності, дроселів фільтра електромагнітних перешкод, нових котушок джерела живлення, аморфних і сендустових магнітних сердечників. Оснащений ПЛК із сенсорним екраном, регулюванням швидкості постійного крутного моменту, автоматичною подачею та різанням, сертифікованим CE важким-обладнанням для намотування емальованого мідного дроту 0,15–2 мм.

1. Що таке повністю автоматична машина для намотування гачків у диференціальному режимі?

A Повністю автоматична машина для намотування гачків у диференціальному режимі(також називається диференціальним тороїдальним механізмом намотування крюків, багато-режимним обладнанням для намотування котушок для в’язання гачком) – це промисловий намотувальний пристрій з ЧПК, спеціально розроблений для масового виробництва дроселів диференціального режиму, тороїдальних індукторів, індукторів силового фільтра, нових індукторів для заряджання енергії та диференціальних обмоток мережевого трансформатора.

На відміну від традиційних напівав-автоматичних намотувачів гачків, цей-в-одному багаторежимному-машині намотування гачків тороїдного режиму підтримує як диференційну одиночну обмотку, так і загальну та диференціальну подвійну-режимну намотування на одному пристрої, усуваючи необхідність купувати окремі намотувальні машини для різних компонентів фільтра електромагнітних перешкод.

Цей надпотужний верстат для намотування магнітного сердечника об’єднує автоматичне подавання магнітного сердечника, автоматичне подавання та різання дроту, точне намотування гачком і автоматичне вивантаження готової котушки. Один оператор може контролювати кілька одиниць одночасно, різко скорочуючи витрати на оплату праці та підвищуючи ефективність виробництва для виробників трансформаторів і котушок індуктивності.

2. Основна заготовка та діапазон обробки верстатів для намотування гачків з диференціальним режимом ЧПК

Повністю автоматична машина для намотування гачків у різних режимах сумісна з основними магнітопроводами та емальованими проводами, які широко використовуються в силовій електроніці, транспортних засобах на новій енергії та промислових джерелах живлення:

2.1 Застосовні магнітні сердечники

Тороїдальний феритовий сердечник

Аморфне ядро

Ядро Sendust

Круглі сердечники для диференціального дроселя, синфазного індуктора, фільтра електромагнітних перешкод, силового трансформатора

Зовнішній діаметр тороїдального сердечника: 15–48 мм; голка гачка вільно проходить крізь готовий внутрішній діаметр

2.2 Технічні характеристики емальованого мідного дроту

Діапазон діаметрів дроту: 0,15–2 мм емальований мідний дріт (тонкий і товстий дріт універсальний)

Корисна довжина дроту на котушку: 150–1200 мм

Оснащений динамічним контролем натягу дроту для запобігання обриву дроту та ослаблення шарів намотування

2.3 Підтримувані готові продукти

Індуктори диференціального режиму, дво{0}}режимі загальні та диференціальні дроселі котушки, нові індуктори для заряджання енергії, індуктори живлення ДБЖ, індуктори перетворювача, тороїдальні котушки фільтра високої-частоти.

3. Ключові технічні характеристики повністю автоматичної машини для намотування гачків у різних режимах

Усі функціональні параметри, наведені нижче, базуються на технічному посібнику GWA-85DM промислового диференціального режиму намотування гачка, повністю оптимізованому для виробництва високоточних тороїдальних котушок:

3.1 Інтелектуальна система керування з ЧПК

Керований PLC + сенсорний екран HMI з двомовним китайським та англійським інтерфейсом керування

Програмовані рецепти намотування, збереження та завантаження кількох виробничих формул для швидкого перемикання продуктів

Автоматичний підрахунок поворотів, автоматичне уповільнення перед цільовими поворотами, автоматична зупинка при досягненні встановлених шарів намотування

Підтримка реверсивного обертання для вимог прямого та зворотного намотування

Незалежна сторінка параметрів затримки для налаштованого часу дії циліндра (заводські параметри не потребують модифікації)

Спеціальна сторінка моніторингу вводу/виводу для швидкої діагностики та усунення несправностей

3.2 Стабільна конструкція приводу та обмотки

Асинхронний-двигун зі змінною частотою як головний привід передньої панелі

Електромагнітне гальмо зчеплення для миттєвої стабільної зупинки машини

Регулювання відстані гвинтового приводного вала для відповідності розміру гнучкого сердечника

Регулювання швидкості постійного моменту: плавне регулювання швидкості без втрати вихідного моменту під час намотування

Голка для в’язання гачком HSS (-швидкорізальна сталь), міцна та легка для заміни з простою фіксуючою структурою

Точна мікро{0}}вісь переміщення для акуратного ортоциклічного намотування, рівномірний коефіцієнт заповнення котушки

3.3 Повна-автоматизація робочого процесу виробництва

Автоматична подача та затиск магнітного сердечника

Автоматичне заправлення, затискання та різання дроту

Багатошарове програмоване намотування гачка з регульованим кроком намотування для кожного шару

Автоматичне розвантаження рулонів і розташування лотків

Підрахунок-виходу в реальному часі, функція налаштування цільової врожайності

3.4 Інтелектуальна система безпеки та сигналізації

Вбудований-механізм-захисної сигналізації, який відображається безпосередньо на сенсорному екрані в області інформації про несправності:

Низький тиск повітря / тривога аварійної зупинки

Сигналізація нестачі матеріалу

Сигналізація про несправність обмотки (пошкодження голки гачка, обрив-дроту, відсутність обмотки дроту, аномалія датчика)

Сигналізація ненормального положення циліндра

Сигналізація помилки початкового положення двигуна

4. Стандартні технічні характеристики машини для намотування гачків із диференціальним режимом сертифікації CE

5. Кому потрібен багаторежимний тороїдальний пристрій для намотування гаків для диференціальних і синфазних котушок?

Цей тороїдальний верстат для намотування крюка диференціального режиму з ЧПУ є важливим виробничим пристроєм для підприємств, які займаються:

Виробництво нових джерел живлення (дроселі зарядки, котушки фільтрів електромобілів)

Виробництво фільтра електромагнітних перешкод і адаптера живлення (дросель диференціального режиму, індуктор загального режиму)

Виробництво мережевих трансформаторів і магнітних компонентів зв'язку

Високочастотний трансформатор, установки для обробки магнітних компонентів з аморфним сердечником

Виробники масового виробництва, які потребують високої автоматизації, щоб зменшити затрати праці

У порівнянні з одно-функційним обладнанням для намотування, багаторежимна машина для намотування гачків для дроселя фільтра EMI скорочує витрати на закупівлю обладнання та зайнятість робочого місця, підтримуючи гнучке перемикання між диференціальним режимом одинарної обмотки та подвійним{1}}режимом-диференціальної обмотки.

6. Щоденне технічне обслуговування та запобіжні заходи щодо обладнання для намотування гака в режимі автоматичного диференціального режиму

Щоб продовжити термін служби вашої повністю автоматичної машини для намотування магнітних сердечників і гарантувати стабільну точність намотування, дотримуйтеся стандартних правил обслуговування:

Оператори повинні пройти професійну підготовку та повністю прочитати інструкцію з експлуатації перед запуском.

Повністю вимкніть живлення під час технічного обслуговування машини або перевірки електричної шафи.

Негайно натисніть кнопку аварійної зупинки, якщо під час виробництва виникає ненормальний шум або раптовий збій.

Тримайте стіл машини вільним від різних предметів; ніколи не кладіть руки або сторонні предмети поблизу обертових частин обмотки під час роботи.

Виконуйте повне технічне обслуговування кожні півмісяця: додавайте мастило до ходових гвинтів, напрямних рейок, шестерень і всіх рухомих з’єднань, а також очищайте поверхню обладнання від пилу.

Пошкодження, спричинені неправильною експлуатацією, не покриваються заводською гарантією; своєчасно зв’яжіться з професійними-інженерами післяпродажного обслуговування, якщо трапиться поломка компонента.

Несанкціонована модифікація, розбирання або копіювання намотувального верстата заборонено – обладнання захищено промисловими патентами.

7. Допоміжне обслуговування та упаковка нашої повністю автоматичної машини для намотування гачків у диференціальному режимі

7.1 Професійна технічна підготовка

Усі сервісні інженери мають понад 10 років досвіду усунення несправностей верстатів для намотування

Надається безкоштовне-навчання з експлуатації на місці й онлайн, інструкція з експлуатації англійською мовою та відео з експлуатації

Консультації щодо процесу виробництва тороїдальних ліній намотування

7.2 Безпечне експортне пакування

Дрібні запасні частини: піна + картонна упаковка проти-зіткнення

Укомплектована намотувальна машина: товстий дерев’яний корпус із внутрішнім буферним піноматеріалом, маркування вгору для завантаження та розвантаження, ударостійка конструкція для-далеких морських і наземних перевезень

7.3 Кваліфікація заводу

Виробник із 28-річним досвідом досліджень і розробок тороїдальних верстатів для намотування та виробництва, має сертифікат ISO9001:2015, сертифікат CE, національну кваліфікацію високо-технологічного підприємства та численні патенти на винаходи верстатів для намотування.

Для виробників електроніки, яким потрібна висока-ефективність, низька-трудомісткість, багато-функціональне обладнання для виробництва тороїдальних котушок, оптимальним рішенням є повністю автоматична машина для намотування гачків у диференціальному режимі. Він об’єднує функції намотування в диференціальному режимі та загальному режимі в одному важкому-намотувальному пристрої з ЧПК із повною автоматичною подачею, різанням, намотуванням і розвантаженням, стабільною продуктивністю намотування з постійним крутним моментом і простою діагностикою несправностей за допомогою моніторингу вводу/виводу на сенсорному екрані.

Якщо ви шукаєте надійний багаторежимний тороїдальний пристрій для намотування гачків, сумісний із емальованим дротом 0,15–2 мм і тороїдальними магнітопроводами діаметром 15–48 мм, наша машина для намотування гаків у диференціальному режимі GWA-85DM, сертифікована CE-, може повністю задовольнити ваші вимоги до масового виробництва дроселів фільтра EMI, нових енергетичних індукторів і магнітних компонентів джерела живлення.